| 新規性 |
施工場所にてポンプ車と生コン車のみで、布製型枠にコンクリート（モルタル）を注入できるようにした。 |
| 品質性 |
合成繊維製の布製型枠を施工箇所法面に敷設し、コンクリートやモルタルを注入する法面保護工法。 |
| 経済性 |
100m2当たり施工単価 従来技術のコスト：1,196,700円 バイオコンクリートマットのコスト：808,980円 32.4％向上 |
| 省人化・省力化 |
直接施工場所にてコンクリート（モルタル）を注入するため、工程短縮が図れる。 |
| 施工性・工期短縮 |
柔軟な布製型枠であるため、コンクリート二次製品では施工が困難な不陸のある現場でも施工が可能である。 |
| 耐久性・長寿命 |
完成後の圧縮強度従来技術：コンクリート圧縮強度18N/mm2以上、バイオコンクリートマット：圧縮強度55.0N/mm2（モルタル）50.9N/mm2（コンクリート） |
| 景観・美観性 |
景観に配慮してグレー色も選択できるように、グレー色と白色のリバーシブルとした。 |
| 環境性 |
作業員環境作業員への負荷軽減（特殊な技術が不要となるため、施工効率が向上する） |
| CO2削減量 |
植物由来のバイオポリエステルを一部使用しており、CO2の削減に貢献する、環境に配慮した製品である。 |
| 施工の安全性 |
クレーン等の大型重機を必要とせず、バイオコンクリートマットは人力にて運搬可能であり、吊上げ吊降し等の事故の危険性がない。 |
| 施工実績 |
河川法面、ため池、調整池、水路、法面保護、橋台部法面保護、護岸法面保護など |
| 適用範囲 |
現場の状態形状に応じた寸法で工場加工を行うため、重機の進入不可能な場所でも、ポンプ配管が可能場所であれば容易に施工でき、水中施工もできる。 |
