大口径機械撹拌深層混合処理工法　RASコラム工法｜深層混合処理工｜RASコラム研究会

NETIS登録番号：(旧)KT-980496-VE
NNTD登録番号：0339

撹拌機構

撹拌翼（φ2,800㎜）

直径2,800㎜の改良体

概要

RASコラム工法は、深層混合処理工法の機械撹拌工法に分類され、原地盤とセメントミルクを撹拌翼で強制混合して地盤改良を行う。
削孔撹拌機構は、内軸と外軸が正逆回転する二重管または三重管構造で、内軸は高トルクの削孔翼、外軸は撹拌翼を備える。
この正逆回転により、均質で高品質な改良体を形成できる。
最大改良径は2,800㎜で施工本数を削減でき、経済性にも優れる。
また、地中での撹拌状況をリアルタイムに表示する施工管理装置により、確実な施工管理が可能である。

特長

高出力オーガと独自開発の減速機により、従来機比約1.5倍のトルクを実現。
改良径2,800㎜まで施工可能で、超硬質地盤にも対応する。
削孔用の内軸と撹拌専用の外軸を独立させ、硬質地盤への確実な貫入を可能とする。
高剛性ロッドと多重管構造により内外軸が正逆回転し、削孔の垂直精度を向上させる。
高い撹拌効率で排泥を円滑に排出し、周辺構造物への影響を低減。
低変位型工法であることも確認されている。
施工管理システムにより、施工状況をリアルタイムで管理・記録できる。
正逆回転で粘性土の共回りを抑制し、φ2,500㎜以上は２方向吐出機構により高強度で均質な改良体を形成する。
改良径の大型化で施工本数を削減し、施工効率を従来比（φ2,500㎜）で約1.25倍に向上。
工期短縮とコスト低減を実現する。

改良径（㎜）	N値粘性土		N値砂質土・礫質土※		最大削孔深度（ｍ）
改良径（㎜）	従来 type	BOSStype	従来 type	BOSStype	従来 type	BOSStype
φ 1,400 ～ 1,600	N≦ 20	20＜N≦ 30	N≦ 50	50＜N≦ 100	51	50
φ 1,700 ～ 1,800	N≦ 15	15＜N≦ 25	N≦ 50	50＜N≦ 100	51	50
φ 1,900 ～ 2,000	N≦ 10	10＜N≦ 20	N≦ 40	40＜N≦ 100	51	50
φ 2,100 ～ 2,400	N≦7	7＜N≦ 15	N≦ 30	30＜N≦ 80	30	28
φ 2,500 ～ 2,800	ー	N≦ 10	ー	N≦ 80	ー	26

検証試験概要

削孔速度の検証
改良径φ2,000㎜において、従来減速機と新型減速機の速度を比較。
品質の検証
改良径φ2,800㎜で吐出口数・吐出量を変えた３パターンを施工し、3D/8（中心から1,050㎜）の一軸圧縮強度を比較。
地中変位の検証
改良体の外面から１m離れた位置において、多段式傾斜計を用い、施工前から施工後12時間後までの地中変位を測定。

土質柱状図

●検証結果

削孔速度結果品質の結果
砂れき層における平均削孔速度が
従来減速機より1.5倍になり
削孔能力が向上

品質の結果
１方向吐出と比較して
２方向吐出の方が高い強度を
示すことを確認

地中変位の結果
最大変位は７㎜に留まり、
施工による周辺地盤への影響が
軽微であることを確認

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